低溫裝配設備在運行中,如果發(fā)生故障肯定是要及時解決的,但是如果比較相識的故障就需要我們注意了,特別是制冷系統(tǒng)堵塞以及制冷系統(tǒng)泄露的故障需要我們注意區(qū)別一下的。
低溫裝配設備制冷系統(tǒng)堵塞一般有臟堵和冰堵兩種,油堵比較少見。低溫裝配設備臟堵是由于制冷系統(tǒng)中有雜質(zhì)(氧 化皮、銅屑、焊渣),當它隨制冷劑循環(huán)時,在毛細管或過濾器處發(fā)生堵塞。冰堵是制冷系統(tǒng)進入水分所致。因不同的制冷劑含有一定的水分,加之維修或加制冷劑過程中抽空工藝要求不嚴,使水分、空氣進入系統(tǒng)內(nèi)。在低溫裝配設備壓縮機的高溫高壓作用下,制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),這樣水分便隨制冷劑循環(huán)進入又窄又長的毛細管。
當低溫裝配設備每千克制冷劑含水量超過 20mg 時,過濾器水 分飽和,不能將水分濾掉,當毛細管出口處溫度達到 0℃時,其水分從制冷劑中分解出來,結(jié)成冰,形成冰堵。低溫裝配設備的臟堵和冰堵又分為全堵和半堵,其故障現(xiàn)象為蒸發(fā)器不結(jié)霜或結(jié)霜不 滿,冷凝器后部溫度偏高,用手摸干燥過濾器或毛細管入口處,感到溫度和室溫幾乎相等,有時甚至低于室溫,切開工藝管有大量氣體噴出。
低溫裝配設備冰堵形成后,壓縮機排氣阻力增大,導致壓縮機過熱,熱保護器工作,壓縮機停止運轉(zhuǎn),大約 25 分鐘左右后冰堵部分溶化,壓縮機溫度降低,溫控器及熱保護器觸點閉合,壓縮機啟動制冷。所以,低溫裝配設備冰堵具有周期性,蒸發(fā)器可見到周期性結(jié)霜、化霜現(xiàn)象。
低溫裝配設備制冷系統(tǒng)泄漏多發(fā)生于壓縮機、冷凝器、毛細管、過濾器等處的焊接接頭,大部分低溫裝配設備的蒸發(fā)器采用鋁質(zhì)材料,由于材料質(zhì)量低劣,生產(chǎn)工藝差,使用時間長,使用和搬運中 造成震動或碰撞等原因,而引起泄漏。低溫裝配設備制冷系統(tǒng)泄漏,表現(xiàn)于蒸發(fā)器半邊結(jié)露,低溫裝配設備系統(tǒng)內(nèi)氣流聲微弱,切開工藝管有少量制冷劑放出。
由于低溫裝配設備漏點小且很隱蔽,特別是內(nèi)漏根本無法發(fā)現(xiàn),經(jīng)長時間緩慢滲泄,直至將系統(tǒng)內(nèi)制冷劑全部漏掉,低溫裝配設備也就由制冷效果差,逐漸變?yōu)椴恢评?。所以,在檢查此類故障時僅憑壓縮機不停機、不制冷和制冷效果差來判斷是制冷系統(tǒng)堵塞還是制冷系統(tǒng)泄漏,其理由是很不夠的。
低溫裝配設備不同的故障在處理時應該區(qū)別對待,維修時認真分析加以鑒別來判斷,爭取有效的解決故障。