對(duì)于現(xiàn)代社會(huì)來(lái)說(shuō),減排也是很重要的一項(xiàng)工作,在半導(dǎo)體、芯片、集成電路等行業(yè)的發(fā)展中,電子測(cè)試熱系統(tǒng)可有效的對(duì)其溫度范圍進(jìn)行測(cè)試,保證這類元器件能夠有效的得到測(cè)試結(jié)果,避免能源浪費(fèi)以及成本增加。
電子測(cè)試熱系統(tǒng)在通過(guò)直流電時(shí)具有制冷功能,由于半導(dǎo)體材料具有可觀的熱電能量轉(zhuǎn)換性能特性,所以人們把熱電制冷稱為電子測(cè)試熱系統(tǒng)。電子測(cè)試熱系統(tǒng)可以通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)電子測(cè)試熱系統(tǒng)模塊,減小電子測(cè)試熱系統(tǒng)模塊的理想性能系數(shù)和實(shí)際性能系數(shù)間的差值,提高電子測(cè)試熱系統(tǒng)器的實(shí)際制冷性能。
由于電子測(cè)試熱系統(tǒng)的散熱量等于其制冷量和輸入功率之和,因此電子測(cè)試熱系統(tǒng)熱端散熱效果是影響半導(dǎo)體制冷性能的重要因素。電子測(cè)試熱系統(tǒng)采用各類強(qiáng)化散熱方式可以提高制冷效率,有空氣自然對(duì)流散熱、強(qiáng)迫對(duì)流散熱、水冷散熱、相變沸騰換熱等方式,均可以收到良好的效果。由于散熱方式的選擇在電子測(cè)試熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中很重要,所以選擇何種方式應(yīng)綜合考慮電子測(cè)試熱系統(tǒng)的用途及散熱效率。
近年來(lái)有關(guān)電子測(cè)試熱系統(tǒng)的研究得到了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。其關(guān)注的研究對(duì)象包羅萬(wàn)象,幾乎涉及到所有領(lǐng)域,如軍事、科學(xué)、航空航天、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、生化和日常生活用品等。
目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)半導(dǎo)體的研究主要集中在半導(dǎo)體材料研究開發(fā)、模塊設(shè)計(jì)制造和系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面,這需要從原理上對(duì)半導(dǎo)體制冷進(jìn)行分析。與此同時(shí),電子測(cè)試熱系統(tǒng)的性能特性優(yōu)化和系統(tǒng)的散熱條件也是電子測(cè)試熱系統(tǒng)研究的熱點(diǎn),通過(guò)研究電子測(cè)試熱系統(tǒng)優(yōu)值系數(shù)Z、電子測(cè)試熱系統(tǒng)器的制造工藝過(guò)程、設(shè)計(jì)外部換熱方式、優(yōu)化內(nèi)部熱電偶結(jié)構(gòu)以及整體電子測(cè)試熱系統(tǒng)器件結(jié)構(gòu)。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,產(chǎn)品器件的尺寸有的越來(lái)越大,有的越來(lái)越小,有的狀況越來(lái)越復(fù)雜,需要考慮多種因素。這樣如何解決大功率半導(dǎo)體多制冷的優(yōu)化問(wèn)題、小尺寸器件的局部散熱問(wèn)題和多因素的半導(dǎo)體熱電能量轉(zhuǎn)換問(wèn)題就成為今后不斷努力研究的內(nèi)容。
電子測(cè)試熱系統(tǒng)和半導(dǎo)體行業(yè)相結(jié)合,其使用范圍也越來(lái)越廣,其電子測(cè)試熱系統(tǒng)控溫也不但成熟,在未來(lái)也是有一定的發(fā)展空間的。(注:本來(lái)部分內(nèi)容來(lái)百度學(xué)術(shù)相關(guān)論文,如果侵權(quán),請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們進(jìn)行刪除,謝謝。)
型號(hào) | TES-415 / TES-425W | |||||
溫度范圍 | -45℃~250℃ | |||||
加熱功率 | 15kW | |||||
制冷量 | 250℃ | 15kW | ||||
100℃ | 15kW | |||||
20℃ | 15kW | |||||
0℃ | 15kW | |||||
-20℃ | 11kW | |||||
-40℃ | 3.8kW | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ | |||||
系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實(shí)現(xiàn)(高壓、低壓) 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測(cè)顯示在觸摸屏上 | |||||
控制器 | 西門子PLC,模糊PID控制算法,具備串控制算法 | |||||
溫度控制 | 導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度控制模式 外接溫度傳感器:(PT100或4~20mA或通信給定)控制模式(串控制) | |||||
可編程 | 可編制10條程序,每條程序可編制45段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | |||||
設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、環(huán)境溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有) | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定 | |||||
串控制時(shí) | 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制 | |||||
溫差控制功能 | 設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制(保護(hù)系統(tǒng)安全) | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率(根據(jù)各型號(hào)) 加熱器有三重保護(hù),獨(dú)立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全 功率大于10kW采用調(diào)壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 | |||||
制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實(shí)際工況需要考慮環(huán)境散熱,請(qǐng)適當(dāng)放大,并且做好保溫措施。 | |||||
循環(huán)泵流量、壓力 max | 采用冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵/德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
110L/min2.5bar | ||||||
壓縮機(jī) | 艾默生/丹佛斯 | |||||
蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS/高力板式換熱器 | |||||
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件(干燥過(guò)濾器、油分離器、高低壓保護(hù)器、膨脹閥) | |||||
操作面板 | 無(wú)錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示\EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
制冷劑 | R-404A / R507C | |||||
接口尺寸 | G1 | |||||
外型尺寸(風(fēng))cm | 80*120*185 | |||||
外型尺寸(水)cm | 70*100*175 | |||||
風(fēng)冷型 | 采用銅管鋁翅片冷凝方式,上出風(fēng)型式,冷凝風(fēng)機(jī)采用德國(guó)EBM軸流風(fēng)機(jī) | |||||
水冷型 W | 帶W型號(hào)為水冷型 | |||||
水冷冷凝器 | 套管式換熱器(帕麗斯/沈氏 ) | |||||
冷卻水量 at 25℃ | 3.6m3/h | |||||
電源 380V50HZ | 23kW max | |||||
電源 | 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 | |||||
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 (標(biāo)準(zhǔn)顏色7035) | |||||
隔離防爆 | 可定制隔離防爆(EXdIIBT4) 無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào):PCEC-2017-B025 | |||||
正壓防爆 | 可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設(shè)備 無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào):PCEC-2017-B025 | |||||