隨著低溫去應(yīng)力工業(yè)冰箱的不斷發(fā)展,在深冷處理的過程中,深冷工藝是決定處理效果的關(guān)鍵,怎樣才能制定適宜的工藝流程呢?
1、 明確試驗(yàn)?zāi)康模阂筇岣呤裁葱阅苁翘岣叱叽缇冗€是提高沖擊韌性?是提高硬度、耐磨性還是其他導(dǎo)電性能?不同要求決定了不同的工藝。
2、 工件的材質(zhì) :工件材質(zhì)的不同決定其Mf點(diǎn),而通常深冷處理的溫度都應(yīng)該低過其Mf點(diǎn),所以深冷處理的溫度和工件材質(zhì)相關(guān)。
3、 工件的尺寸及幾何形狀:工件的尺寸決定工件的保溫時(shí)間,而幾何形狀決定深冷處理是否需要前道工序預(yù)先消除應(yīng)力,同時(shí)降溫的速度也主要是由工件的幾何形狀和其應(yīng)力狀態(tài)來決定的。
4、 成本與性能比:在能夠滿足客戶要求的前提下,盡可能的降低成本,現(xiàn)代企業(yè)分工很明確,對供應(yīng)鏈的每個(gè)階段都有成本控制的要求,作為制造企業(yè)也應(yīng)考慮到性價(jià)比。從效果上來說,當(dāng)然是溫度越低,效果越好。但考慮到成本的問題,在實(shí)際生產(chǎn)中,大家通常是做到Mf點(diǎn)以下低一點(diǎn)。
不過,這樣的工藝能解決的是部分殘A的問題,至于析出超細(xì)碳化物,減少組織應(yīng)力(此點(diǎn)是在回火過程中解決,溫差越大,效果可能越好)效果就不明顯。