隨著低溫去應力工業(yè)冰箱的不斷發(fā)展,在深冷處理的過程中,深冷工藝是決定處理效果的關(guān)鍵,怎樣才能制定適宜的工藝流程呢?
1、 明確試驗目的:要求提高什么性能是提高尺寸精度還是提高沖擊韌性?是提高硬度、耐磨性還是其他導電性能?不同要求決定了不同的工藝。
2、 工件的材質(zhì) :工件材質(zhì)的不同決定其Mf點,而通常深冷處理的溫度都應該低過其Mf點,所以深冷處理的溫度和工件材質(zhì)相關(guān)。
3、 工件的尺寸及幾何形狀:工件的尺寸決定工件的保溫時間,而幾何形狀決定深冷處理是否需要前道工序預先消除應力,同時降溫的速度也主要是由工件的幾何形狀和其應力狀態(tài)來決定的。
4、 成本與性能比:在能夠滿足客戶要求的前提下,盡可能的降低成本,現(xiàn)代企業(yè)分工很明確,對供應鏈的每個階段都有成本控制的要求,作為制造企業(yè)也應考慮到性價比。從效果上來說,當然是溫度越低,效果越好。但考慮到成本的問題,在實際生產(chǎn)中,大家通常是做到Mf點以下低一點。
不過,這樣的工藝能解決的是部分殘A的問題,至于析出超細碳化物,減少組織應力(此點是在回火過程中解決,溫差越大,效果可能越好)效果就不明顯。