由于常規(guī)的反應釜控溫方式，控溫精度較差，對復雜過程不能保證其控制精度。導熱油控溫設備加熱冷卻循環(huán)器是根據(jù)反應釜溫度時間滯后具有非線性、強耦合、不確定性過程的控制需要，提出了一種基于PID控制方法的控溫設備。

　　1、導熱油控溫設備加熱冷卻循環(huán)器特性可以分為吸熱反應和放熱反應。一般來說，聚合反應屬于放熱反應，而裂變反應屬于吸熱反應。操作流程一般包括預熱、升溫、恒溫、冷卻四個階段。其中恒溫段是反映工藝的關鍵階段，對于產品質量和產量有著重要的影響，所以提高恒溫段的控制精度是提高產品質量的關鍵。

　　2、針對反應釜溫度控制的特點，無錫冠亞研發(fā)采用基于PID控制的反應釜溫度控制反應釜自動控制溫度裝置，通過神經網(wǎng)絡的在線學習功能，增強系統(tǒng)的自動調節(jié)和自適應能力，使反應釜恒溫控制更穩(wěn)定

　　3、可根據(jù)實際生產工藝來確定加熱功率及泵浦功率，避免出現(xiàn)功率過大或不足的現(xiàn)象產生。根據(jù)客戶生產工藝制定各種特殊機型冷熱一體機、防爆型等。

　　4、將帶有內置加熱器的油箱中的傳熱介質（通常是水或油）驅動到溫控設備，然后由溫控設備返回油箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測得的熱流溫度或溫控設備內部溫度來調節(jié)熱流體的溫度，從而調節(jié)溫控設備的溫度。

　　5、在接通電源之后，按照要求，添加相應的循環(huán)水，打開設備上的電源開關和循環(huán)泵開關，使得循環(huán)水開始運行；定好設備的溫度范圍，將高溫和低溫的溫度范圍設定好，并做好觀察，如果溫度范圍較大的話，繼續(xù)調整溫度范圍；

6、每半年檢查設備的管路、制冷劑等有無漏點，有無泄露等情況，可根據(jù)壓力表顯示參數(shù)來判別，如果數(shù)據(jù)與平常數(shù)據(jù)差距較大，可以做好比較；長時間不用的話，建議關閉設備的水泵、壓縮機以及電源等電路開關。