新能源部件測試控溫系統(tǒng)產品廣泛應用于新能源汽車領域,適用于新一代能量型電池包,能夠有效測試電池包的環(huán)境適應性,提升整車的安全性和可靠性,保障車輛在多種復雜環(huán)境下的良好運行。新能源部件測試控溫系統(tǒng)產品廣泛適用于電機、電池包的性能測試、快速升降溫熱沖擊試驗,以及各方面的環(huán)境適應性評價測試。
新能源部件測試控溫控流量系統(tǒng)(支持定制)
制冷加熱控溫控流量系統(tǒng)支持一拖多,即一臺制冷加熱控溫控流量主機可以控制2-6臺不同測試臺或需求控溫控流量裝置。支持兩種一拖多模式,一種是溫度/流量/壓力均可獨立控制(T系列),另外一種是溫度多組一致,流量/壓力獨立控制(S系列)。
新能源部件測試控溫控流量系統(tǒng)優(yōu)勢
防凍液的溫度范圍為-40°C~100°C
非常陡峭的溫度梯度
出口溫度限制
可視化、數據存儲和報告分析
新能源部件測試控溫系統(tǒng)溫度控制設備可與其他測試平臺靈活連接
新能源部件測試控溫系統(tǒng)配備強大的循環(huán)泵,同時確保輸送高粘度液體。
新能源部件測試控溫系統(tǒng)采用比例控制閥控制流量輸出,總范圍精度控制調節(jié)
新能源部件測試控溫系統(tǒng)采用封閉式循環(huán)系統(tǒng),以避免防凍液與外界空氣接觸的機會,確保沒有濕氣凝結。膨脹箱帶有氮氣保護,熱液體溫度范圍將擴大,因為其沸點已提高。此外,還避免了熱液體與環(huán)境中的氧氣接觸產生的氧化,從而延長了熱液體的使用壽命。
準確的溫度控制對于測試結果的重復性和準確性尤為重要。新能源部件測試控溫系統(tǒng)由PLC控制,電氣控制部分基本上不需要人為干預來完成所有控制。工業(yè)過程恒溫器可以在5到40攝氏度的環(huán)境溫度下可靠地運行——在炎熱的夏季,它們可以使用高達32攝氏度的冷卻水運行。
新能源部件測試控溫系統(tǒng)新增加的措施確保了持續(xù)的無人值守操作,相關的運行狀態(tài)數據被連續(xù)監(jiān)控并在觸摸屏上可視化。
7寸的大彩色屏幕提供了新能源部件測試控溫系統(tǒng)清晰的重要數據信息,包括數據、繪圖線和注釋等重要信息。
新能源部件測試控溫系統(tǒng)觸摸界面優(yōu)化了設備的可用性。多級用戶可以受密碼保護。操作員權限有限,只能接受設置。這避免了參數的意外修改和誤操作。持續(xù)監(jiān)控操作。警告和故障顯示清晰,必要時系統(tǒng)自動關閉。故障可以追蹤,因此測試不必重新開始。此時,將調用現有記錄。該系統(tǒng)具有多種數據和通信信道,可根據具體應用進行調整。溫度控制單元也可以通過網絡遠程控制或包括在控制系統(tǒng)中。
新能源部件測試控溫控流量系統(tǒng)汽車行業(yè)應用
測試對象連接到測試適配器。通過乙二醇水溶液進行部件冷卻和加熱測試。
測試單元需要通過特定的溫度變化曲線并記錄溫度變化。新能源部件測試控溫系統(tǒng)溫度范圍通常為-40℃至100℃(可膨脹至150℃)。進行公差測試時,通常在無限循環(huán)中進行。
電機和控制器配件:1.充放電試驗;2.循環(huán)壽命試驗;3.電池熱管理;
電機和控制器:1.液冷動力電池;2.電機控制器;
車輛液體冷卻:1.車載OBC、車載Dc/Dc轉換器;2.車載Dc/Dc轉換器;3.電子泵;