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簡要描述:單流體溫控系統(tǒng)價(jià)格-無錫冠亞專注溫控11年的典型應(yīng)用:高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制;微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試;組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),電子 |
型號 | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -100℃~+135℃(加壓3bar) | |||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟 | |||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||
加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
-60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
-80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
-90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
-100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動泵 | ||||||||
壓縮機(jī) | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) | |||||||||
油分離器 | 艾默生 | |||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||||||
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max |
導(dǎo)熱油電加熱裝置也稱為高低溫一體機(jī)、制冷加熱一體機(jī)、制冷加熱動態(tài)控溫系統(tǒng),在一定程度長取代了傳統(tǒng)的電加熱裝置,那么,導(dǎo)熱油電加熱裝置運(yùn)行的時候發(fā)現(xiàn)供熱不足怎么辦呢?
單流體溫控系統(tǒng)價(jià)格-無錫冠亞專注溫控11年如果導(dǎo)熱油電加熱裝置的高位儲油槽往往設(shè)計(jì)的過矮,這也就導(dǎo)致了系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油氧化速度過快,從而導(dǎo)致供熱不足的原因。由于導(dǎo)熱油在高溫下與空氣接觸會加快其氧化速度,時間一長就會滋生眾多的瀝青質(zhì)油泥,這些油泥一旦進(jìn)入系統(tǒng)就可能淤堵導(dǎo)致熱壓板內(nèi)導(dǎo)熱油流動性下降溫度隨之降低,出現(xiàn)這個問題后很多企業(yè)往往束手無策。
單流體溫控系統(tǒng)價(jià)格-無錫冠亞專注溫控11年一種解決方法就是停機(jī)清洗,這種清洗方法有別于傳統(tǒng)的水基清洗,是利用有機(jī)溶劑將系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)焦、油泥全部溶解于清洗劑中,利用循環(huán)泵將其打散并排出。清洗前先要給系統(tǒng)降溫至60℃,然后將系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油趁熱全部排放干凈,隨后連接壓縮空氣對其進(jìn)行吹掃,將系統(tǒng)內(nèi)殘油盡可能的吹掃干凈。將清洗劑通過系統(tǒng)注油孔加入后并開啟循環(huán)泵,利用清洗劑的浸泡將附著在設(shè)備內(nèi)壁上的硬質(zhì)結(jié)焦軟化并分解,通過循環(huán)泵將其*打撒。清洗結(jié)束后將清洗劑排出并在此使用空壓機(jī)對其吹掃干凈后即可加入新油升溫,溫度立馬恢復(fù)到正常要求。