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簡(jiǎn)要描述：循環(huán)加熱裝置-TCU反應(yīng)釜溫度控制，用戶可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實(shí)現(xiàn)-120度～300度控溫，避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。
產(chǎn)品型號(hào)：ZLF-35N廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-01-03訪 問(wèn) 量：1053| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
| 型號(hào) | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
| 設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -120～250度 （根據(jù)需方提供冷源熱源決定較大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行較寬溫度范圍） | ||||
| SR-N | 一組冷卻換熱器，一組加熱換熱器，通過(guò)比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器，再通過(guò)統(tǒng)一介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進(jìn)行換熱控溫，系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐 | ||||
| SR-NS | 具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
| SR-NH | 具備SR- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
| SR-NSH | 具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
| 膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
| 換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
| 電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
| 后綴有H型號(hào)帶電加熱功能 | |||||
| 控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹(shù)算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
| 通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
| 溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 溫度反饋：默認(rèn)PT100 | ||||
| 物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 | ||||
| 溫度反饋：默認(rèn)PT100 | |||||
| 物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| 輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
| 安全保護(hù) | 具有自我診斷功能，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
| 執(zhí)行閥件 | 電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥 控制信號(hào) 4~20mA | ||||
| 管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
| 接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| 外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
| 后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
循環(huán)加熱裝置-TCU反應(yīng)釜溫度控制
循環(huán)加熱裝置-TCU反應(yīng)釜溫度控制
反應(yīng)釜是用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，規(guī)格各式各樣，在化工生產(chǎn)中廣泛被采用。循環(huán)加熱裝置根據(jù)具體使用不同反應(yīng)條件而在材質(zhì)、溫度、壓力等技術(shù)指標(biāo)方面各有差異，加熱方式也多種多樣，如蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等。在合成大漆行業(yè)中大都采用釜套內(nèi)電熱管加熱導(dǎo)熱油的加熱方式，這種加熱方式是把電熱管均勻插布在釜套夾層中，夾層充滿導(dǎo)熱油，電熱管直接加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油再將熱能傳遞給釜內(nèi)原料。循環(huán)加熱裝置這種加熱方式的加熱系統(tǒng)雖然具有外形簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)過(guò)程中暴露出許多嚴(yán)重的缺陷。
循環(huán)加熱裝置其工作原理為：泵6將導(dǎo)熱油泵入反應(yīng)釜套內(nèi)至滿，滿溢出的油從釜套上端回油管流回冷卻儲(chǔ)油罐，停止泵油，電熱管、通電加熱，根據(jù)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求（多個(gè)溫度區(qū)段），需降溫時(shí)，啟動(dòng)泵，將冷卻儲(chǔ)油罐7的冷油泵入釜套內(nèi)，熱油從釜套上端回油管流經(jīng)熱交換器冷卻后流回冷卻儲(chǔ)油罐再冷卻，完成一個(gè)工作循環(huán)。
循環(huán)加熱裝置電加熱工作時(shí)導(dǎo)熱油靜止的存放于反應(yīng)釜套夾層中，電熱管直接接觸導(dǎo)熱油加熱，這時(shí)，在正常情況下電熱管管表面溫度由于局部高溫使油炭化，使得導(dǎo)熱油變質(zhì)，影響導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱效率繼而影響導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)等安全參數(shù)，所以當(dāng)油變質(zhì)到一定程度時(shí)就不能繼續(xù)使用。
