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簡要描述:電加熱系統(tǒng)裝置-TCU油浴循環(huán)器,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
電加熱系統(tǒng)裝置-TCU油浴循環(huán)器
電加熱系統(tǒng)裝置-TCU油浴循環(huán)器
電加熱系統(tǒng)裝置油在靜止?fàn)顟B(tài)下加熱,一方面?zhèn)鳠嵝什桓呒訙貢r間長,另一方面油易炭化而變質(zhì),繼而影響油的導(dǎo)熱效率和安全參數(shù)(閃點)。因此,讓油在流動狀態(tài)下加熱是解決問題的絕好方法。按這個思路,利用原設(shè)備的油冷卻系統(tǒng),連接抽油泵進油口和釜底放油口,正好形成一個油的流動回路。
電加熱系統(tǒng)裝置其工作原理為:在向電熱管送電前,先將冷卻儲油罐前的出油閥門關(guān)閉,打開反應(yīng)釜底部放油口閥門,開啟抽油泵,釜套內(nèi)導(dǎo)熱油即處于流動狀態(tài)。在這里由于油循環(huán)泵出油管和反應(yīng)釜底部回油管位置較低,應(yīng)加纏裹絕熱材料,以防止人員觸碰灼傷以及減少油加熱循環(huán)過程中能量損耗。通過跟蹤觀察、測量記錄,對改進前后的加溫時間電耗情況做了一些比較。
按舊工藝要求,電加熱系統(tǒng)裝置反應(yīng)釜每個生產(chǎn)周期的間歇時間(指非連續(xù)生產(chǎn)每釜批生產(chǎn)之間的間斷時間),反應(yīng)釜套內(nèi)貯存有導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油在其中冷卻和雜質(zhì)沉淀,當(dāng)這個時間達到10h以上時,比如夜間不生產(chǎn)或幾天不生產(chǎn),雜質(zhì)沉淀現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,進入下一個生產(chǎn)周期再通電時,電熱管壁較易形成焦化物包裹層。
只有導(dǎo)熱油的冷卻雜質(zhì)沉淀過程不在反應(yīng)釜套內(nèi)進行才能較好地解決這個問題,即每個生產(chǎn)周期結(jié)束后,如果需要停產(chǎn)達10h以上時,便將反應(yīng)釜套內(nèi)導(dǎo)熱油放凈,此操作只需打開冷卻儲油罐前的出油閥門和反應(yīng)釜底部放油口閥門所示 ,油回到冷卻儲油罐中冷卻和雜質(zhì)沉淀,在進入下一次生產(chǎn)前,關(guān)閉反應(yīng)釜底部放油口閥門,將沉淀后較為潔凈的油泵入反應(yīng)釜套內(nèi)。