相關文章
簡要描述:應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。導熱油控制系統(tǒng)-蒸餾系統(tǒng)的溫度循環(huán)控制
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機
解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
導熱油控制系統(tǒng)-蒸餾系統(tǒng)的溫度循環(huán)控制
導熱油控制系統(tǒng)-蒸餾系統(tǒng)的溫度循環(huán)控制
根據(jù)化學反應釜溫度控制的工藝要求,為使其釜內溫度控制更有效、穩(wěn)定。設計了一套僅使用一種導熱油進行溫度調節(jié)的控制系統(tǒng)——導熱油控制系統(tǒng)。
導熱油控制系統(tǒng)針對連續(xù)反應釜中進行的化學反應特性,按照過程的動力學方程和能量平衡等關系,設計了一套基于西門子PCS7的連續(xù)化學反應釜溫度控制系統(tǒng)。由于連續(xù)反應釜內溫度的非線性、時變等特性,采用變結構模糊控制結合前饋、串、分程等*的控制方式,克服了傳統(tǒng)PID算法參數(shù)調整復雜、超調量大的缺點。
在化工生產(chǎn)過程中,連續(xù)反應釜是一種常用的、重要的反應容器。由于其內部的化學反應機理十分復雜,難以建立準確的數(shù)學模型,致使整套設備的自動化水平較低。而且在反應釜中進行的反應一般屬于放熱反應,反應放熱量大,傳熱效果卻不理想,因此反應釜內溫度一般具有大滯后、非線性等特征。針對反應釜內溫度變化的特點,設計良好的溫度控制系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質量的關鍵。導熱油控制系統(tǒng)用一套連續(xù)反應釜溫度控制系統(tǒng),通過調節(jié)夾套和蛇管內冷卻水的流量來使反應釜內的溫度達到平衡。需達到以下要求,在反應開車階段,反應器由20℃常溫逐漸誘發(fā)反應至溫度到達120℃。此階段要求控制系統(tǒng)在安全允許范圍內,以較快的升溫速率達到120℃,超調量要盡可能小。但是該反應屬于非自衡的危險過程,當反應溫度過高時,如果熱量無法及時移走,則反應溫度進一步升高,導致反應器壓力飛升。因此必須將升溫速率控制在一定范圍之內,以保證反應安全、穩(wěn)定地進行。當反應溫度達到120℃時,須將反應器在壓力安全的條件下維持在這一溫度,使反應轉化率達到較大值。