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簡(jiǎn)要描述：機(jī)床銅套冷裝配設(shè)備，深冷處理，該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強(qiáng)度.
產(chǎn)品型號(hào)：GX-A050N廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-01-04訪 問(wèn) 量：647| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
|---|---|---|---|
| 輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
| 重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
1、微電腦控制，控溫范圍-150°C～100°C;
2、三層密封，模具化斷熱層，保溫更好;
3、大冷凝設(shè)計(jì)，保證車(chē)間環(huán)境降溫效果;
4、7寸彩色觸摸屏，顯示箱內(nèi)溫度和設(shè)定溫度;
5、設(shè)定超溫報(bào)警和箱內(nèi)溫度，具有報(bào)功能;
6、定制生產(chǎn)制造-100C100立方以內(nèi)的超低溫冷凍室。
機(jī)床銅套冷裝配設(shè)備-深冷處理作為金屬零件淬火后處理的一道重要工序，作為能夠消除金屬零件內(nèi)的殘余奧氏體，使零件尺寸穩(wěn)定性提高，同時(shí)提高金屬零件的機(jī)械性能的一種方法，廣泛應(yīng)用于軸承，軸類(lèi)零件、配合零件等的真空熱處理后續(xù)處理，也是零件縮裝的一種很有效辦法。
機(jī)床銅套冷裝配設(shè)備-深冷處理的機(jī)理
1、消除殘余奧氏體：一般淬火回火后的殘余奧氏體在8～20％左右，殘余奧氏體會(huì)隨著時(shí)間的推移進(jìn)一步馬氏體化，在馬氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程中，會(huì)引起體積的膨脹，從而影響到尺寸精度，并且使晶格內(nèi)部應(yīng)力增加，嚴(yán)重影響到金屬性能，深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到2％以下，消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體，強(qiáng)度降低，在周期應(yīng)力作用下，容易疲勞脫落，造成附近碳化物顆粒懸空，很快與基體脫落，產(chǎn)生剝落坑，形成較大粗糙度的表面。
2、填補(bǔ)內(nèi)部空隙，使金屬表面積即耐磨面增大：深冷處理使得馬氏體填補(bǔ)內(nèi)部空隙，使得金屬表面更加密實(shí)，使耐磨面積增加，晶格更小，合金成分析出均勻，淬火層深度增加，而且不僅僅是表面，使翻新次數(shù)增加，壽命提高。
3、析出碳化物顆粒：深冷處理不僅減少殘余馬氏體，還可以析出碳化物顆粒，而且可細(xì)化馬氏體孿晶，由于深冷時(shí)馬氏體的收縮迫使晶格減少，驅(qū)使碳原子的析出，而且由于低溫下碳原子擴(kuò)散困難，因而形成的碳化物尺寸達(dá)納米，并附著在馬氏體孿晶帶上，增加硬度和韌性。深冷處理后金屬的磨損形態(tài)與未深冷的金屬顯著不同，說(shuō)明它們的磨損機(jī)理不同。
機(jī)床銅套冷裝配設(shè)備，深冷處理
機(jī)床銅套冷裝配設(shè)備，深冷處理
