簡(jiǎn)要描述:機(jī)械工件低溫收縮裝配冰柜,工業(yè)冰箱,該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度.
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
---|---|---|---|
輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
1、微電腦控制,控溫范圍-150°C~100°C;
2、三層密封,模具化斷熱層,保溫更好;
3、大冷凝設(shè)計(jì),保證車(chē)間環(huán)境降溫效果;
4、7寸彩色觸摸屏,顯示箱內(nèi)溫度和設(shè)定溫度;
5、設(shè)定超溫報(bào)警和箱內(nèi)溫度,具有報(bào)功能;
6、定制生產(chǎn)制造-100C100立方以內(nèi)的超低溫冷凍室。
在很多金屬材料的性能處理中,深冷處理逐漸滲透到各個(gè)行業(yè),但是對(duì)于很多剛接觸深冷處理工藝的企業(yè)來(lái)說(shuō),對(duì)于深冷處理工藝還不是很了解。那么,在深冷處理過(guò)程中,影響深冷處理效果的因素有哪些呢?
影響機(jī)械工件低溫收縮裝配冰柜-深冷處理效果的因素有哪些
在深冷處理過(guò)程中,深冷處理工藝是決定深冷處理效果的關(guān)鍵。而在深冷處理工藝中,起著決定作用的因素通常有:深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時(shí)間、深冷次數(shù)等。
1、深冷處理方式
冷卻介質(zhì)深冷處理可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入冷卻介質(zhì)中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大,有時(shí)甚至造成工件開(kāi)裂。氣體法是通過(guò)冷卻介質(zhì)的汽化潛熱和低溫氮?dú)馕鼰醽?lái)制冷,處理溫度達(dá)- 196℃,處理效果較好。
2、升降溫速度
目前,對(duì)深冷升、降溫速度主要有兩種觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入冷卻介質(zhì)中,因?yàn)榧だ鋵?dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大,易造成工件的變形或開(kāi)裂。
3、深冷處理的時(shí)間
深冷處理時(shí)間的長(zhǎng)短,主要應(yīng)考慮被處理工件的導(dǎo)熱性、體積、冷透所需的時(shí)間及殘留奧氏體的轉(zhuǎn)化穩(wěn)定情況等因素,不必考慮奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變速度。很多學(xué)者認(rèn)為,深冷處理時(shí)間長(zhǎng)的要比短的效果好,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間深冷可以使鋼中的殘留奧氏體充分地轉(zhuǎn)變及更有利于碳化物粒子的形成,轉(zhuǎn)變完成后,材料的硬度不會(huì)再有明顯的變化。工件尺寸越小,完成轉(zhuǎn)變所需的時(shí)問(wèn)越短,所以日前深冷處理時(shí)問(wèn)一般取24h以上,也有些單位取48h以上。
4、深冷處理的次數(shù)
一般認(rèn)為經(jīng)二次深冷處理效果比較好,因?yàn)榻?jīng)二次深冷處理可以改善材料的力學(xué)性能,重復(fù)上一次的變化,即細(xì)小碳化物的析出、馬氏體針(片)的細(xì)化以及殘留奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變;經(jīng)二次深冷處理后,材料的組織將不再發(fā)生變化。材料不同,深冷處理溫度也不同,材料硬度的增加也就不一樣,但有一點(diǎn)可以肯定,深冷處理不會(huì)降低材料的原有硬度。
機(jī)械工件低溫收縮裝配冰柜,工業(yè)冰箱
機(jī)械工件低溫收縮裝配冰柜,工業(yè)冰箱