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簡(jiǎn)要描述:冷裝配設(shè)備,工業(yè)超低溫保存箱,該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度.
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
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輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
冷裝配設(shè)備-深令處理的機(jī)理:
1、消除殘奧氏體:
一般淬火回火后的殘余奧氏體在8~20%左右,殘余奧氏體會(huì)隨著時(shí)間的推移進(jìn)步馬氏體化,在馬氏體轉(zhuǎn)變過程中,會(huì)引起體積的膨影脹,從而影響到尺寸精度,并且使晶格內(nèi)部應(yīng)力増加,嚴(yán)重影響到金屬性能,深冷處理一般能使殘余奧氏體降低2%以下,消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體,強(qiáng)度降低,在周期應(yīng)力作用下,容易疲勞脫落,造成附近碳化物顆粒長(zhǎng)空,很快與基體脫落,產(chǎn)生剝落坑,形成較大粗糙度的表面。
2、填補(bǔ)內(nèi)部空隙,使金屬表面積即耐磨面增大。
深冷處理使得馬氏體填補(bǔ)內(nèi)部空隙,使得金屬表面更加密實(shí),使耐磨面積增加,晶格更小,合金成分析出均勻,淬火層深度增加,而且不僅僅是表面,使副新次數(shù)增加,壽命提高。
3、析出碳化物顆粒:
深冷處理不僅減少殘余馬氏體,還可以析出碳化物顆粒,而且可細(xì)化馬氏體李晶,由于深冷時(shí)馬氏體的收縮迫使晶格減少,驅(qū)使碳原子的析出,而且由于低溫下碳原子擴(kuò)散困難,因而形成的碳化物尺寸達(dá)納米,并附著在馬氏體孿晶帶上,増加硬度和初性。深冷處理后金屬的磨損形態(tài)與未深冷的金屬顯著不同,說明它們的磨損機(jī)理不同。
4、減少殘余應(yīng)力;
5、使金屬基體更加穩(wěn)定;
6、使金屬材料的強(qiáng)度、初性帽加;
7、使金屬硬度提高約HRC1-2;
8、硬性顯著增加。
冷裝配設(shè)備,工業(yè)超低溫保存箱
冷裝配設(shè)備,工業(yè)超低溫保存箱