簡要描述:反應(yīng)釜冷凍機(jī),安裝方法,可支持非標(biāo)定制,應(yīng)用領(lǐng)域多,采用二次過冷技術(shù),制冷迅速;采用品牌壓縮機(jī);高力板式換熱器;機(jī)組冷卻水回路采用中間換熱器;大制冷量機(jī)組采用半封閉螺桿壓縮機(jī);整機(jī)安裝,在工廠已將系統(tǒng)測(cè)試完畢;每臺(tái)設(shè)備均在工廠帶負(fù)載測(cè)試不小于12H;
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 冷凍方式 | 風(fēng)冷式 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,能源,電子,制藥 |
一、反應(yīng)釜冷凍機(jī)采用管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管)
1、斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。
①、用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)行斷管。
②、用手鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。
2、套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm者套絲2次,40-50mm者套絲3次,70mm以上者套絲3-4次為宜。
①、用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定板機(jī),將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長度,輕輕松開板機(jī)。
②、用手工套絲板套絲,先松開固定板機(jī),將套絲板板盤退到零度,按順序號(hào)上好板牙,把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定板機(jī),將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),留出適當(dāng)長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2-3扣,再站到側(cè)面扳套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時(shí),輕輕松開板機(jī),開機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有錐度。
3、配裝關(guān)鍵:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材,配裝管件。
①、配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。
②、根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q。
4、管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。
①、在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
②、管段聯(lián)接后,調(diào)直前需要按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
③、管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段連接處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
④、對(duì)于管段聯(lián)接處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時(shí),放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng),利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱出用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱出涂抹機(jī)油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,需要標(biāo)號(hào)印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。
⑤、配裝好閥門的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。
⑥、鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
⑦、管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。
二、反應(yīng)釜冷凍機(jī)采用管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接)
1、凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者,需要按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。
2、法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。
3、法蘭盤連接襯墊,一般給水(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。
三、反應(yīng)釜冷凍機(jī)采用管道焊接 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。
2、管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于﹣20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長度為200-250mm。
3、一般管道焊接為對(duì)口形式及組隊(duì)。
4、焊接前要將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。
5、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,需要除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
6、管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。
反應(yīng)釜冷凍機(jī),安裝方法,可支持非標(biāo)定制
反應(yīng)釜冷凍機(jī),安裝方法,可支持非標(biāo)定制