簡要描述:硬質(zhì)合金深冷處理箱,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度.
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
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輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
硬質(zhì)合金深冷處理箱---低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,按一定的工藝進(jìn)行處理的過程。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。深冷處理是對(duì)材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。
硬質(zhì)合金深冷處理箱---工藝方法
1) 使用設(shè)備帶有計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控并能自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動(dòng)升降溫的深冷處理箱。
2) 處理過程處理過程由準(zhǔn)確編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個(gè)程序組成。
要進(jìn)行此項(xiàng)工作需要掌握好深冷工藝,并對(duì)工藝過程進(jìn)行嚴(yán)格控制;還要知道模具材料的成分和熱處理的工藝過程。深冷處理不同于一般的表面處理,它可以使被處理工具的全部材料性能都得到提高,這樣模具經(jīng)過多次修磨后仍能保持一致的性能。深冷處理并不能代替熱處理工藝,它是提高經(jīng)熱處理后材料機(jī)械性能的一種有效補(bǔ)充手段。
對(duì)于深冷處理能提高模具性能的原因分析如下:
1) 它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
2) 通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒;
3) 在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小,且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織;
4) 由于有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格,故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu),使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少;
5) 材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低,從而有效地減少了造成工具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于模具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力,經(jīng)過超低溫處理的模具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的模具大大降低;
6) 在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。
通過對(duì)模具進(jìn)行深冷處理,可以增強(qiáng)模具材料的抗磨性、強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性,提高抗疲勞強(qiáng)度和消除內(nèi)應(yīng)力。由于提高了材料的穩(wěn)定性和機(jī)械性能,因此延長了模具使用壽命,少了更換模具次數(shù),降低了生產(chǎn)成本。
硬質(zhì)合金深冷處理箱,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
硬質(zhì)合金深冷處理箱,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛