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簡(jiǎn)要描述：微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)-反應(yīng)釜高低溫循環(huán)機(jī)，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-01-05訪 問 量：436| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)
解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，
用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)-反應(yīng)釜高低溫循環(huán)機(jī)
微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)-反應(yīng)釜高低溫循環(huán)機(jī)
微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)是利用導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行制冷加熱反應(yīng)的，但是，在進(jìn)行冠亞微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)SUNDI系列的導(dǎo)熱介質(zhì)加注的時(shí)候，需要注意加注的注意點(diǎn)，以免引起故障。
1、微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)SUNDI系列設(shè)備導(dǎo)熱加注前，將加熱制冷循環(huán)器的導(dǎo)熱液與反應(yīng)釜上端導(dǎo)熱液出口采用不銹鋼波紋管相連，將加熱制冷循環(huán)器的導(dǎo)熱油出口與反應(yīng)釜下端導(dǎo)熱油采用不銹鋼波紋管相連。
2、開啟加熱制冷循環(huán)器設(shè)備正上方排氣閥，打開加液口。
3、導(dǎo)熱注入加液口（加注到膨脹液位線即可），開啟微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)SUNDI系列電源，按下加液按鈕（這時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)排除空氣），間隔30秒鐘，關(guān)斷加液按鈕（過程中不斷的加入導(dǎo)熱介質(zhì)，直到微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)SUNDI系列系統(tǒng)排氣閥處聽到有導(dǎo)熱介質(zhì)回流到加液槽）。
4、將整個(gè)微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)SUNDI系列循環(huán)系統(tǒng)都注滿導(dǎo)熱介質(zhì)之后（包括反應(yīng)釜夾套）膨脹槽液位指數(shù)位置為加液液位處（這時(shí)系統(tǒng)已經(jīng)基本排除完空氣）。
5、關(guān)閉微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)SUNDI系列排氣閥，之后關(guān)閉加液按鈕，開啟運(yùn)行按鈕。
6、將溫度設(shè)定為150度，繼續(xù)排氣（過程中如果出現(xiàn)大量氣泡，需關(guān)閉運(yùn)行鍵，重復(fù)C步驟），到達(dá)150度后，運(yùn)行5分鐘左右，重新設(shè)定溫度到25度，降到目標(biāo)值后基本可認(rèn)定為排除系統(tǒng)空氣。
7、之后使用只要開啟微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)SUNDI系列運(yùn)行鍵設(shè)定好溫度即可。（導(dǎo)熱介質(zhì)不可用水）
特別注意：微通道冷熱循環(huán)一體機(jī)加注導(dǎo)熱介質(zhì)時(shí)務(wù)必注意防止導(dǎo)熱介質(zhì)外溢到上蓋板；外溢到上蓋板液體，可能導(dǎo)致導(dǎo)熱介質(zhì)滲漏到設(shè)備電氣器件，可能引起設(shè)備短路、電氣故障、控制系統(tǒng)故障；如果導(dǎo)熱介質(zhì)是易燃易爆，可能引起燃燒、爆炸。
