簡(jiǎn)要描述:元器件高低溫測(cè)試裝置在用于惡劣環(huán)境的半導(dǎo)體電子元件的制造中,IC封裝組裝和工程和生產(chǎn)的測(cè)試階段包括在溫度(-85℃至+ 250℃)下的電子冷熱測(cè)試和其他環(huán)境測(cè)試模擬。元器件冷卻系統(tǒng)chiller unit開(kāi)機(jī)
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
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價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
儀器種類 | 一體式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,航天,制藥,汽車(chē) |
型號(hào) | TES-4525 TES-4525W | TES-4555 TES-4555W | TES-45A10 TES-45A10W | TES-45A15 TES-45A15W | TES-45A25 TES-45A25W | |
溫度范圍 | -45℃~250℃ | |||||
加熱功率 | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
制冷量 | 250℃ | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW |
100℃ | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
20℃ | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
0℃ | 1.8kW | 5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
-20℃ | 0.85kW | 2.9kW | 6kW | 11kW | 16kW | |
-40℃ | 0.25kW | 0.9kW | 2kW | 3.8kW | 5.3kW | |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | |
系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實(shí)現(xiàn)(高壓、低壓) 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測(cè)顯示在觸摸屏上 | |||||
控制器 | 西門(mén)子 S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具備串級(jí)控制算法 | |||||
溫度控制 | 導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度控制模式 外接溫度傳感器:(PT100或4~20mA或通信給定)控制模式(串級(jí)控制) | |||||
可編程 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | |||||
設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、環(huán)境溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有) | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定 | |||||
串級(jí)控制時(shí) | 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制 | |||||
溫差控制功能 | 設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制(保護(hù)系統(tǒng)安全) | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率(根據(jù)各型號(hào)) 加熱器有三重保護(hù),獨(dú)立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全 功率大于10kW采用調(diào)壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 | |||||
制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實(shí)際工況需要考慮環(huán)境散熱,請(qǐng)適當(dāng)放大,并且做好保溫措施。 | |||||
循環(huán)泵流量、壓力 max | 德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
20L/min2.5bar | 50L/min2.5bar | 50L/min2.5bar | 110L/min2.5bar | 150L/min2.5bar | ||
壓縮機(jī) | 海立/泰康 | 艾默生/丹佛斯 | ||||
蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS/高力板式換熱器 | |||||
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件(干燥過(guò)濾器、油分離器、高低壓保護(hù)器、膨脹閥) | |||||
操作面板 | 無(wú)錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
制冷劑 | R-404A / R507C | |||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | DN32 PN10 RF | |
外型尺寸(風(fēng))cm | 45*85*130 | 55*95*170 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
外型尺寸(水)cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
風(fēng)冷型 | 采用銅管鋁翅片冷凝方式,上出風(fēng)型式,冷凝風(fēng)機(jī)采用EBM軸流風(fēng)機(jī) | |||||
水冷型 W | 帶W型號(hào)為水冷型 | |||||
水冷冷凝器 | 套管式換熱器(帕麗斯/沈氏 ) | |||||
冷卻水量at20℃ | 0.6m³/h G3/8 | 1.5m³/h G3/4 | 2.6m³/h G3/4 | 3.6m³/h G1 | 7m³/h DN40 | |
電源 380V50HZ | 4.5kW max 220V | 9kW max | 16kW max | 23kW max | 36kW max | |
電源 | 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 | |||||
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 (標(biāo)準(zhǔn)顏色7035) | |||||
隔離防爆 | 可定制隔離防爆(EXdIIBT4) 無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào):PCEC-2017-B025 | |||||
正壓防爆 | 可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設(shè)備 無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào):PCEC-2017-B025 | |||||
元器件冷卻系統(tǒng)chiller unit開(kāi)機(jī)
元器件冷卻系統(tǒng)chiller unit開(kāi)機(jī)
按啟動(dòng)壓縮機(jī)按鈕,這時(shí)冷卻水泵就會(huì)啟動(dòng)運(yùn)行,請(qǐng)及時(shí)檢查冷卻水泵的運(yùn)行電壓及運(yùn)行啟動(dòng)電流是否正常,緊接著請(qǐng)查看冷卻水泵的進(jìn)出口壓力是否正常。供液電磁閥是否打開(kāi),R22液體通過(guò)熱力膨脹閥向系統(tǒng)內(nèi)蒸發(fā)器供液,幾秒種后吸氣壓力回升到一定值后,壓縮機(jī)會(huì)發(fā)出一種運(yùn)動(dòng)聲,壓縮機(jī)啟動(dòng)了,其壓縮機(jī)啟動(dòng)電流是電動(dòng)機(jī)額定電流的倍,瞬間就轉(zhuǎn)為正常的壓縮機(jī)電機(jī)的額定電流。
當(dāng)壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)油加熱器就停止運(yùn)行了,電加熱器指示燈就會(huì)熄滅。當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行后,庫(kù)房?jī)?nèi)的盤(pán)管或冷風(fēng)機(jī)就會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),開(kāi)始降溫。
當(dāng)冷卻水溫達(dá)到25℃,無(wú)錫冠亞提示:此處看設(shè)定溫度哦,冷卻塔風(fēng)機(jī)就會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟運(yùn)行,強(qiáng)迫空氣對(duì)流來(lái)降低冷卻水的溫度,這時(shí)操作者需要確定風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電壓,運(yùn)行電流和風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。
當(dāng)壓縮機(jī)*運(yùn)行時(shí),就需要確認(rèn)運(yùn)行電壓、運(yùn)行電流、壓縮機(jī)運(yùn)行聲音。無(wú)錫冠亞提示:全自動(dòng)機(jī)組剛開(kāi)始時(shí)是運(yùn)行一臺(tái)壓縮機(jī)的。當(dāng)壓縮機(jī)制冷量不能滿足外部能量時(shí)CPU就發(fā)出啟動(dòng)二臺(tái)壓縮機(jī)的指令,來(lái)達(dá)到雙機(jī)運(yùn)行的目的。
壓縮機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行后,操作者就需要確認(rèn)壓縮機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、回氣壓力、回氣溫度、壓縮機(jī)油壓、油溫、油位,油色、冷凝器進(jìn)水溫度、冷凝器的出水溫度。以上這些技術(shù)指標(biāo)都要在壓縮機(jī)運(yùn)行的正常范圍內(nèi)。
當(dāng)制冷壓縮機(jī)對(duì)庫(kù)房降溫時(shí),壓縮機(jī)運(yùn)行周期從一個(gè)周期向另一個(gè)周期轉(zhuǎn)換時(shí),需要操作人員確定壓縮機(jī)開(kāi)停機(jī)的周期時(shí)間,記錄下來(lái)。