簡要描述:【無錫冠亞】高低溫一體機在各個行業(yè)的應(yīng)用工藝要求,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
高低溫一體機在各個行業(yè)的應(yīng)用工藝要求
高低溫一體機在各個行業(yè)的應(yīng)用工藝要求
高低溫一體機是很多行業(yè)中都能用的上的控溫系統(tǒng),通常配套反應(yīng)釜、反應(yīng)器、萃取、蒸餾等制冷加熱控溫使用,在制藥、化工、干燥、生物、實驗室等行業(yè)中應(yīng)用,那么在這樣行業(yè)的工藝要求有哪些呢?
1、制藥行業(yè)高低溫一體機的工藝要求:
制藥化工行業(yè)涉及到很多化學(xué)反應(yīng),隨著制藥化工行業(yè)的不斷發(fā)展,對于這類儀器需求較高,傳統(tǒng)的的開放式制冷加熱恒溫槽的工作效率沒有高,全密閉的高低溫一體機溫度范圍可達-120~200度,滿足不少企業(yè)的需求。高低溫一體機操作簡單,體積比原先小了不少,穩(wěn)定性小,占地小,印象溫度,符合制藥化工行業(yè)的需求。
2、干燥行業(yè)高低溫一體機的工藝要求
在干燥設(shè)備運行中,需要將各種外部溫度、濕度等物理形態(tài)通過干燥設(shè)備的攪拌操作達到預(yù)期的狀態(tài)。這個時候就需要高低溫一體機進行加熱操作,高低溫一體機加熱可達350度,可以通過不同的介質(zhì)進行加熱,設(shè)備運行穩(wěn)定,會比導(dǎo)熱爐體積小,操作簡單。
3、生物行業(yè)高低溫一體機的工藝要求
高低溫一體機可以配套生物工程中的生物反應(yīng)器、萃取與離子交換設(shè)備、蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾等進行制冷加熱控溫。這類反應(yīng)過程中放熱反應(yīng)比較多,需要進行冷卻,就需要高低溫一體機進行制冷加熱控溫,提供相應(yīng)的冷源。高低溫一體機采用板式換熱器,降低導(dǎo)熱液的需求量,提高熱量利用,達到升溫降溫的目的。
4、膠粘行業(yè)高低溫一體機的工藝要求
在膠粘行業(yè),由于這類物質(zhì)在經(jīng)過聚合反應(yīng)之后會產(chǎn)生大量的熱量,需要進行降溫,要不然會導(dǎo)致各種故障,所以,就需要高低溫一體機對反應(yīng)釜進行冷卻,傳統(tǒng)的水冷卻會導(dǎo)致反應(yīng)釜氧化,會有碳化的風(fēng)險,帶來一定的額壓力,不利于生產(chǎn)效率的提高。高低溫一體機設(shè)備運行較穩(wěn)定,達到需要的溫度要求,進行冷卻,比較方便。
高低溫一體機使用行業(yè)較多,是將加熱裝置和冷卻裝置集于一身,適用于制藥、化工、生物、物理、實驗室、高校等行業(yè)的應(yīng)用。