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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】機(jī)械零件冷縮裝配箱的正確安裝方法,主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應(yīng)用,該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度,提高工件的耐腐蝕性能。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
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輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
型號(hào) | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A5A10N |
有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
內(nèi)膽尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
開(kāi)門(mén)方式 | 上開(kāi)門(mén)(臥式) | ||||||
承載能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
設(shè)計(jì)的承載能力比標(biāo)準(zhǔn)承載能力大1倍,(制冷系統(tǒng)是按照標(biāo)準(zhǔn)承載設(shè)計(jì),當(dāng)目標(biāo)工件重量大于標(biāo)準(zhǔn)承載時(shí),降溫速率會(huì)降低) | |||||||
溫度范圍 | -120℃~20℃ | -135℃~0℃ | -150℃~0℃ | ||||
制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護(hù),加獨(dú)立溫度限制器保護(hù) | |||||||
降溫 | (25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-110度約1.5小時(shí));(25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-140度約2小時(shí)); | ||||||
設(shè)備會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度變化,降溫速率會(huì)略有不同 | |||||||
控制方式 | 西門(mén)子S7 PLC | ||||||
溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設(shè)定溫度、測(cè)量溫度 | ||||||
溫度記錄 | 溫度曲線記錄,U盤(pán)數(shù)據(jù)導(dǎo)出,格式為excel表格,故障記錄 | ||||||
箱體內(nèi)部循環(huán)風(fēng) | 2100m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h |
開(kāi)門(mén)時(shí),內(nèi)部循環(huán)風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉,在觸摸屏畫(huà)面上會(huì)顯示處于開(kāi)門(mén)狀態(tài) | |||||||
壓縮機(jī) | 艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾 | ||||||
中間換熱器 | 高力板式換熱器/丹佛斯 | ||||||
干燥過(guò)濾器 | 艾默生/丹佛斯 | ||||||
膨脹閥 | 艾默生電子膨脹閥 | ||||||
蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷,有水冷輔助功能(確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力) | ||||||
保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫,保溫層150mm , 內(nèi)嵌有真空板 | ||||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)、漏電保護(hù)器、制冷機(jī)過(guò)載保護(hù);高低壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置、獨(dú)立溫度限制高溫保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||||
材質(zhì) | 設(shè)備外殼為冷軋板噴塑、內(nèi)膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
制冷劑 | 冠亞公司混合制冷劑 | ||||||
外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
電源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
選配 | 高溫到+80度及控溫精度±0.5℃;輸入功率會(huì)變化 | ||||||
選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
選配 | 程序設(shè)定升降溫,滿足冷處理需求工藝(可設(shè)定5個(gè)程序,每個(gè)程序可分45段步驟) | ||||||
選配 | 內(nèi)門(mén)設(shè)計(jì),取小工件時(shí)減少冷量損失(設(shè)計(jì)溫度不高于60度設(shè)備可以選配) | ||||||
選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
選配 | 電加熱真空玻璃觀察窗(帶照明) 200mm*300mm | ||||||
選配 | 低溫自動(dòng)除霜(可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)1次/時(shí)或手動(dòng)按鈕除霜),(確保在較頻繁開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)能長(zhǎng)時(shí)間低溫工作) |
機(jī)械零件冷縮裝配箱的正確安裝方法
機(jī)械零件冷縮裝配箱的正確安裝方法
機(jī)械零件冷縮裝配箱軸承是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備中的常用部件,軸承的好壞直接影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的正常與效率,在使用安裝軸承是因操作不當(dāng)是會(huì)大大影響軸承的使用壽命,安裝軸承的方法,常用的冷安裝和熱安裝。安裝軸承時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)類(lèi)型和尺寸,選擇機(jī)械,加熱或液壓等方法進(jìn)行。裝軸承應(yīng)盡量在干燥、無(wú)塵的區(qū)域進(jìn)行,并應(yīng)遠(yuǎn)離會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑和灰塵的設(shè)備。
一、熱安裝
通常情況下,對(duì)于較大型軸承的安裝,不通過(guò)加熱軸承或軸承座是不可能的,因?yàn)殡S著尺寸變大,安裝時(shí)需要的力越大。熱安裝所需要的軸承套圈和軸或軸承座之間的溫差主要取決于過(guò)盈量和軸承配合處的直徑。
二、圓柱孔軸承冷安裝
安裝配合不是太緊的小軸承時(shí),可以通過(guò)一個(gè)套筒并以錘擊的方法,輕輕敲擊套筒把軸承裝到合適的位置。敲擊時(shí)應(yīng)盡量均勻的作用在軸承套圈上,以防止軸承傾斜或歪斜。大部分軸承都采用壓入法進(jìn)行安裝。
三、軸承安裝的常見(jiàn)錯(cuò)誤有:
1、鐵錘直接敲擊軸承:安裝內(nèi)圈(或外圈)過(guò)盈配合的軸承,禁止用鐵錘直接敲擊軸承內(nèi)圈(或外圈)端面,這樣很容易把擋邊敲壞。應(yīng)該采用套筒放在內(nèi)圈(或外圈)端面上,用鐵錘敲擊套筒來(lái)安裝。
2、走外圈:殼體孔徑與軸承外徑配合過(guò)松(俗稱“走外圈”),由于殼體孔徑與軸承外徑選擇的配合太松,使它們表面之間產(chǎn)生滑動(dòng)?;瑒?dòng)摩擦將會(huì)引起發(fā)熱,使軸承發(fā)熱而損壞。殼體孔徑與軸承外徑表面之間產(chǎn)生滑動(dòng)的痕跡。
3、走內(nèi)圈:軸與軸承內(nèi)孔配合過(guò)松(俗稱“走內(nèi)圈”)由于軸與內(nèi)孔選擇的配合太松,使軸與內(nèi)孔表面之間產(chǎn)生滑動(dòng)。滑動(dòng)摩擦將會(huì)引起發(fā)熱,使軸承因發(fā)熱而損壞。
4、加熱溫度過(guò)高:有些用戶用乙炔噴槍對(duì)軸承內(nèi)孔進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱溫度超過(guò)(軸承鋼的相變溫度)時(shí),軸承鋼內(nèi)部的金相組織將發(fā)生變化。