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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】裝卸區(qū)廢氣冷凝回收裝置該如何處理故障問(wèn)題，將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。
產(chǎn)品型號(hào)：HQ-5040廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-01-10訪 問(wèn) 量：1015| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 檢測(cè)原理 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 典型配置 | 復(fù)合VOC檢測(cè)儀 |
| 儀器種類 | 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織皮革 |
型號(hào) | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級(jí)溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監(jiān)控 | 一二級(jí)蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控，進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲(chǔ)罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) （防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理） | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水（水冷）25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 | ||
裝卸區(qū)廢氣冷凝回收裝置該如何處理故障問(wèn)題
裝卸區(qū)廢氣冷凝回收裝置該如何處理故障問(wèn)題
一、裝卸區(qū)廢氣冷凝回收裝置故障現(xiàn)象：
1、真空機(jī)組中某臺(tái)真空泵出口溫度超過(guò)℃，聯(lián)鎖停機(jī)。
2、冷卻循環(huán)水入口水溫超過(guò)，聯(lián)鎖停機(jī)。
3、真空機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)。
4、機(jī)組內(nèi)部異常聲響。
5、軸承溫度過(guò)高
6、真空解吸罐壓力超常。
7、電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、裝卸區(qū)廢氣冷凝回收裝置故障原因：
1、水量不足，循環(huán)水溫過(guò)高；機(jī)組換熱器內(nèi)凝結(jié)汽油過(guò)多，造成冷卻效果差；熱換器管程內(nèi)部結(jié)垢，換熱效果下降。
2、冷卻循環(huán)水壓力不正常；供電回路故障。
3、潤(rùn)滑油量不足或潤(rùn)滑油油質(zhì)下降；換熱器內(nèi)凝結(jié)汽油過(guò)多；機(jī)械故障；軸頭冷卻循環(huán)水管路不暢。
三、裝卸區(qū)廢氣冷凝回收裝置故障處理：
1、排放換熱器內(nèi)的凝結(jié)汽油。
2、加大冷卻循環(huán)水量及補(bǔ)充大量新鮮水降低水濕；修復(fù)外網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)。
3、調(diào)整冷卻循環(huán)水壓至正常值；檢查真空泵供電回路。
4、加注潤(rùn)滑油或更換潤(rùn)滑油；排放凝結(jié)汽油；對(duì)真空泵進(jìn)行檢修，更換損壞部件；檢查修復(fù)軸頭冷卻循環(huán)水管路。
