簡要描述:【無錫冠亞】藥品研發(fā)制冷加熱控溫系統(tǒng) 密閉循環(huán)恒溫器,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞制冷 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
小規(guī)模反應(yīng)罐純化制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于實驗室、科研機構(gòu)以及工業(yè)生產(chǎn)中的化學反應(yīng)、物質(zhì)純化和工藝過程控制等領(lǐng)域。為了確保系統(tǒng)的正常運行和延長使用壽命,其放置環(huán)境的選擇也是重要的。
一、制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)的放置環(huán)境要求
1、溫度與濕度
小規(guī)模反應(yīng)罐純化制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)放置在溫度適宜、濕度較低的環(huán)境中。過高的溫度可能導致系統(tǒng)內(nèi)部元件老化加速,降低性能;而濕度過高則可能導致設(shè)備內(nèi)部結(jié)露,引發(fā)短路和腐蝕等問題。
2、通風與防塵
為確保系統(tǒng)散熱良好,避免灰塵積累影響性能,制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)放置地點應(yīng)具備良好的通風條件。同時,可在設(shè)備周圍設(shè)置防塵罩或安裝空氣凈化設(shè)備,以降低灰塵對系統(tǒng)的影響。
3、震動與噪聲
系統(tǒng)應(yīng)避免放置在震動較大的環(huán)境中,以防內(nèi)部元件松動或損壞。此外,制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的噪聲可能會對周圍人員造成干擾,因此應(yīng)將設(shè)備放置在遠離噪聲源的位置。
4、電源與接地
為確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,應(yīng)提供穩(wěn)定的電源供應(yīng),并確保設(shè)備接地良好。制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)接地不僅可以防止電氣故障導致的安全事故,還能有效降低電磁干擾對系統(tǒng)性能的影響。
5、空間與布局
制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)放置地點應(yīng)留有足夠的空間,以便日后維護和升級。同時,設(shè)備的布局應(yīng)合理,方便操作人員進行操作和維護。
因此,在選擇制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)放置地點時,應(yīng)充分考慮各種因素,確保設(shè)備能夠在良好的環(huán)境中穩(wěn)定運行。
藥品研發(fā)制冷加熱控溫系統(tǒng) 密閉循環(huán)恒溫器
藥品研發(fā)制冷加熱控溫系統(tǒng) 密閉循環(huán)恒溫器