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簡要描述:【無錫冠亞】反應(yīng)釜夾套溫度控制系統(tǒng) 物料冷熱溫控裝置,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞制冷 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫動態(tài)控溫裝置是一種廣泛應(yīng)用于實驗、生產(chǎn)和科研領(lǐng)域的準(zhǔn)確設(shè)備,它能夠在不同溫度范圍內(nèi)準(zhǔn)確控制溫度,為各種實驗和生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。為了保障實驗和生產(chǎn)的安全性與準(zhǔn)確性,以下是一些關(guān)于如何更好地使用和維護該裝置的建議。
一、使用前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查
在使用高低溫動態(tài)控溫裝置之前,先應(yīng)對設(shè)備進行檢查。確認(rèn)電源線、溫度傳感器、加熱/制冷單元等部件是否完好無損,連接處是否緊固可靠。同時,檢查電源、水源等配套設(shè)施是否齊全,并確認(rèn)其工作狀態(tài)正常。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備
將高低溫動態(tài)控溫裝置放置在平穩(wěn)的地面上,確保其不會因地面不平而晃動。設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的空間,以便于操作和維護。保持機房內(nèi)清潔,避免灰塵和雜物對設(shè)備造成影響。
3. 介質(zhì)準(zhǔn)備
根據(jù)設(shè)備應(yīng)用溫度范圍選擇合適的導(dǎo)熱介質(zhì),并配置合適的連接管道。在加入介質(zhì)前,應(yīng)確保介質(zhì)符合設(shè)備要求,避免使用不當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或性能下降。
二、注意事項
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)范
在使用設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備的操作方法和安全規(guī)范,避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。嚴(yán)格按照說明書操作,避免不必要的故障發(fā)生。
2. 定期檢查與維護
定期對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng),去除表面積塵和污漬,保持設(shè)備的外觀整潔。定期檢查設(shè)備的各部件是否完好,如電源線、溫度傳感器、加熱/制冷單元等,如有損壞應(yīng)及時更換。定期對設(shè)備進行校準(zhǔn),確保溫度控制精度和穩(wěn)定性。
-80反應(yīng)釜夾套溫度控制系統(tǒng) 物料冷熱溫控裝置
反應(yīng)釜夾套溫度控制系統(tǒng) 物料冷熱溫控裝置