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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】防爆冷熱恒溫裝置 制冷加熱循環(huán)風(fēng)控溫系統(tǒng),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
制冷加熱恒溫循環(huán)裝置廣泛應(yīng)用于制藥化工、元器件測(cè)試、新能源以及實(shí)驗(yàn)室研究等多個(gè)領(lǐng)域。其能夠準(zhǔn)確控制溫度,提供穩(wěn)定且持續(xù)的溫度環(huán)境,在選擇適合的制冷加熱恒溫循環(huán)裝置時(shí),需要考慮多個(gè)因素以確保其滿足實(shí)際需求。
一、明確設(shè)備用途
不同的應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)設(shè)備的要求不同。例如,在制藥化工行業(yè)中,設(shè)備需要配套反應(yīng)器、蒸餾、萃取等設(shè)備,進(jìn)行制冷加熱控溫;而在元器件行業(yè)中,則主要用于對(duì)元器件、芯片、集成電路進(jìn)行不同溫度的試驗(yàn)。因此,在選擇時(shí),需根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景確定設(shè)備的功能和性能要求。
二、考慮安裝位置
不同的安裝環(huán)境對(duì)設(shè)備的要求不同,需要選擇適合室內(nèi)環(huán)境的型號(hào),如室內(nèi)型空調(diào)或空氣循環(huán)器,此外,還需考慮設(shè)備的散熱性能和安裝空間,以確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
三、考慮維護(hù)和保養(yǎng)
設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)于延長(zhǎng)使用壽命、提高穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。在選擇制冷加熱恒溫循環(huán)裝置時(shí),應(yīng)關(guān)注其維護(hù)和保養(yǎng)的難易程度。易維護(hù)的設(shè)備可以減少維修費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的整體性能。此外,還需了解設(shè)備的售后服務(wù)情況,確保在使用過程中能夠得到及時(shí)的技術(shù)支持和維護(hù)服務(wù)。
四、品牌和服務(wù)
品牌和服務(wù)也是選擇制冷加熱恒溫循環(huán)裝置時(shí)需要考慮的因素。品牌通常具有更高的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性,而好的服務(wù)可以確保設(shè)備在使用過程中得到及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。因此,在選擇時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮品牌和具有良好服務(wù)口碑的供應(yīng)商。
五、其他注意事項(xiàng)
1、溫度范圍:不同型號(hào)的制冷加熱恒溫循環(huán)裝置具有不同的溫度范圍。在選擇時(shí),需根據(jù)實(shí)際需求確定所需的溫度范圍,避免設(shè)置過高或過低導(dǎo)致浪費(fèi)或影響效率。
-80防爆冷熱恒溫裝置 制冷加熱循環(huán)風(fēng)控溫系統(tǒng)
防爆冷熱恒溫裝置 制冷加熱循環(huán)風(fēng)控溫系統(tǒng)