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簡要描述:【無錫冠亞】實(shí)驗(yàn)室用加熱制冷設(shè)備 冷熱一體循環(huán)機(jī) 應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
TCU溫控系統(tǒng)主要由升溫模塊、恒溫模塊和降溫模塊組成,達(dá)到制藥過程中復(fù)雜多變的溫度需求。在藥品加工生產(chǎn)中,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度隨反應(yīng)時(shí)間而變化,TCU系統(tǒng)能夠控制這一變化過程,確保藥品在適宜的溫度條件下進(jìn)行工藝反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)室用加熱制冷設(shè)備 冷熱一體循環(huán)機(jī)
TCU溫控系統(tǒng)具備強(qiáng)大的加熱和制冷功能。當(dāng)反應(yīng)釜需要高溫環(huán)境時(shí),系統(tǒng)通過升溫模塊提供高溫液體進(jìn)行加熱;反之,當(dāng)需要低溫環(huán)境時(shí),則通過降溫模塊提供低溫液體進(jìn)行制冷。這種靈活的溫度調(diào)節(jié)能力,使得TCU系統(tǒng)能夠應(yīng)對制藥過程中各種復(fù)雜的溫度需求,確保反應(yīng)過程順利進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)室用加熱制冷設(shè)備 冷熱一體循環(huán)機(jī)
在制藥行業(yè)中,對溫度的控制精度要求高,稍有偏差就可能影響藥的質(zhì)量。TCU系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測和反饋調(diào)節(jié),能夠確保反應(yīng)釜內(nèi)的溫度始終保持在設(shè)定的精度范圍內(nèi)。這種溫度調(diào)節(jié)能力,適用于制藥行業(yè),同時(shí)完善藥品的生產(chǎn)過程中的不足。
TCU溫控系統(tǒng)還具備自動(dòng)化和智能化的特點(diǎn)。系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的溫度控制模式和傳感器反饋的數(shù)據(jù),自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱或冷卻介質(zhì)的溫度和流量,實(shí)現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)和恒溫控制。這種自動(dòng)化和智能化的控制方式,確保了溫度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
TCU反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用于藥品的加工生產(chǎn),還涵蓋了實(shí)驗(yàn)室研究等多個(gè)環(huán)節(jié)。通過控制反應(yīng)溫度,確保藥品在適合條件下進(jìn)行反應(yīng)。自動(dòng)化和智能化的控制方式減少了人工干預(yù),一定程度增加了生產(chǎn)效率。TCU系統(tǒng)具備靈活的加熱和制冷功能,能夠適應(yīng)制藥過程中各種復(fù)雜的溫度需求,增強(qiáng)了生產(chǎn)的適應(yīng)性。