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簡要描述:【無錫冠亞】單流體加熱制冷系統(tǒng) TCU高低溫循環(huán)裝置 ,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞制冷 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應釜溫度控制系統(tǒng)通過準確測量反應釜內的溫度,并根據預設的工藝參數自動調節(jié)加熱或冷卻設備,以維持反應過程在溫度范圍內進行。單流體加熱制冷系統(tǒng) TCU高低溫循環(huán)裝置
一、反應釜溫度控制系統(tǒng)在化工行業(yè)的應用
1、精細化學品合成:在精細化學品如染料、醫(yī)藥中間體、藥等的生產過程中,溫度是控制反應速率、選擇性和產品純度的關鍵因素。反應釜溫度控制系統(tǒng)能夠準確控制溫度波動,確保反應按預期路徑進行,提高產品質量。
2、高分子材料聚合:聚合反應對溫度條件敏感,過高或過低的溫度都可能導致聚合速率變化、分子量分布不均或產生副產物。反應釜溫度控制系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控并調整溫度,優(yōu)化聚合條件,提升產品性能。
3、催化劑活化與再生:在催化反應中,催化劑的活性往往與溫度密切相關。反應釜溫度控制系統(tǒng)通過準確控制溫度,促進催化劑的活化,同時在必要時進行溫度調節(jié)以實現(xiàn)催化劑的再生,延長催化劑使用壽命,降低生產成本。
4、化學品處理:危險化學品的生產,反應釜溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是確保安全生產的重要前提。它能有效防止因溫度失控引發(fā)的安全事故,保障人員和設備安全。單流體加熱制冷系統(tǒng) TCU高低溫循環(huán)裝置
二、反應釜溫度控制系統(tǒng)優(yōu)勢分析
1、提高生產效率:準確的溫度控制縮短了反應時間,提高了生產效率,同時減少了因溫度波動導致的返工和廢品率。
2、優(yōu)化產品質量:通過準確控制反應溫度,能夠穩(wěn)定產品質量,減少產品批次間的差異,滿足市場需求。
3、增強安全性:實時監(jiān)測和快速響應機制有效預防了因溫度異常引發(fā)的安全事故,提升了生產環(huán)境的安全性。
反應釜溫度控制系統(tǒng)在化工行業(yè)中的應用不僅是提升生產效率和產品質量的手段,更是保障生產安全、促進可持續(xù)發(fā)展的基石。