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簡(jiǎn)要描述：應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。制冷加熱循環(huán)器無(wú)錫冠亞直銷-SUNDI-320
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2023-12-20訪 問(wèn) 量：1282| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,電子,電氣 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
制冷加熱循環(huán)器無(wú)錫冠亞直銷-SUNDI-320
制冷加熱循環(huán)器無(wú)錫冠亞直銷-SUNDI-320
1、如果制藥加熱制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)啟動(dòng)失敗，先檢查電源是否正常。電源電壓不應(yīng)超過(guò)或低于機(jī)組的額定電壓。常用電壓有三相380V和單相220V，當(dāng)電壓過(guò)低或過(guò)高時(shí)，反應(yīng)釜的自動(dòng)控溫系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)。
2、檢查制藥加熱制冷系統(tǒng)的各種壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、電磁閥、繼電器、能量調(diào)節(jié)閥是否完好。
3、檢查傳動(dòng)裝置，如果是皮帶驅(qū)動(dòng)，各種防護(hù)裝置是否*可靠，各種錯(cuò)誤的電器和防護(hù)裝置是否齊全有效。
4、檢查制藥加熱制冷系統(tǒng)的高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)的各種閥門在啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)是否處于正確的切換狀態(tài)。
5、檢查曲軸箱潤(rùn)滑油。油位不應(yīng)低于或高于指示油位。如果沒(méi)有足夠的潤(rùn)滑油，添加足夠的相同規(guī)格和型號(hào)的潤(rùn)滑油。
6、檢查制藥加熱制冷系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
7、檢查儲(chǔ)液罐液位是否正常，液位應(yīng)保持在1/3至2/3之間。
按照步驟進(jìn)行故障排除，先檢查主電路。如電源是否有電，電壓是否正常，保險(xiǎn)絲是否因啟動(dòng)過(guò)載而熔斷，空氣開(kāi)關(guān)是否跳閘，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否完好，電源是否異相等。啟動(dòng)時(shí)，觀察電壓表和電流表。
8、當(dāng)制藥加熱制冷系統(tǒng)沒(méi)有安培計(jì)和電壓表時(shí)，可用安培計(jì)或鉛筆檢查電源。當(dāng)電源電壓過(guò)低時(shí)，壓縮機(jī)不會(huì)啟動(dòng)。
9、檢查差動(dòng)繼電器和高低壓繼電器。當(dāng)壓縮機(jī)油壓異常時(shí)，可以停止壓縮機(jī)。同時(shí)，當(dāng)壓縮機(jī)的排出壓力和吸入壓力異常時(shí)，壓縮機(jī)不能啟動(dòng)或啟動(dòng)后不久將停止運(yùn)行。
10、如果水量小、水溫高、會(huì)導(dǎo)致冷凝壓力急劇上升，蒸發(fā)溫度迅速下降。由于機(jī)組保護(hù)設(shè)施的動(dòng)作，經(jīng)常很快停止。檢查相關(guān)電磁閥和調(diào)節(jié)閥是否有故障，是否按要求開(kāi)啟或關(guān)閉。
11、檢查溫度繼電器的溫度球是否有工作介質(zhì)泄漏或調(diào)整不正確。
